聚拓國際有限公司

專業設計

專業於各式電子產品EMS生產，累積35年以上各種產品生產經驗，能依客戶需求進行產品設計規劃及Layout，使產品設計能與製造工法搭配，創造極致的成本管控及生產效率。

流程管理

從系統軟體、ISO9001品質控管流程與設計製造相互搭配，進行流程控管。運用整合性的ERP系統，提供物料採購、進料檢驗、生產製造、出貨資料維護、設計變更文件維護及庫存管理，以整合客戶設計、生產製造及客服維修的需求。

設計服務

本著設計與製造相連結的精神，用心深入瞭解客戶對於新產品的期望與需求，協助客戶從產品設計、LAYOUT、PCB材質、物料選用、電氣特性測試、產品驗證及生產製程中會遇到的困難給予建議及解決方案。最終目的就是希望能協助客戶設計出更具市場競爭力的產品，創造最大的利潤。

測試驗證

在新產品發展初期我們會協同客戶針對產品零件選用及功能性進行測試與驗證，使後續的量產品質更加穩定。

OEM及ODM專案

在OEM我們累積35年以上相當的製程能力與經驗，近10年來也專研於伺服器背板及其他相關產品的LAYOUT，站在專業的角度提供客戶更完善的服務與建議

專業PCB SMT生產

擁有多元的供應鏈及物料品質控管，維持穩定的品質 、交期、成本

EMS服務

專業的生產製造經驗，能克服各種生產問題，協助客戶設計出更符合市場需求的設計，是我們不斷努力的目標。提供SMT及DIP之加工生產，皆符合ROHS無鉛製程

OEM及ODM專案

在OEM我們累積35年以上相當的製程能力與經驗，近10年來也專研於伺服器背板及其他相關產品的LAYOUT，站在專業的角度提供客戶更完善的服務與建議

• 核對工程資料(BOM、XY座標檔及Gerber檔)
• 轉換BOM及離線作業
• 產出首件資料、加工費用預估及生產注意事項

• 確認客戶需求及進行詢價
• 向客戶確認報價及交期
• 向合格供應商進行採購及交貨                                             

• 自購及客供料件之倉儲管理
• 進料檢驗及原材料不良反應
• 生產發料及餘料管理              

• 生產排程之管理
• 生產用料的分析、計算與預測
• 出貨及生產達交率管理
• 進料異常之跨部門溝通協調處理

• 工程資料核對及程式製作
• 各段機台作業之確認及抽驗
• 實裝作業
• 測溫板、熱風爐及自動化光學檢測參數及程式編寫
• 不良維修、QA抽驗

• 前置加工及人工插件
• 目檢後錫爐自動焊接及切腳、錫面檢修
• QC全檢、ICT、QA抽檢後進入後段製程

• 客戶技轉及SOP建立
• 功能及電氣測試                
• 測試治具之設置
• 不良品之檢測維修                

• 半成品、成品組裝
• 成品包裝
• 出口裝箱
• QC後包裝、OQC